HENGSTLER光電編碼器時(shí)出現(xiàn)故障的原因有哪些？

作為伺服電機(jī)中幾乎唯一的電子部件，HENGSTLER光電編碼器確實(shí)可以被認(rèn)為是一個(gè)脆弱的部件，損壞的原因大致可以分為機(jī)械損壞、電氣損壞和環(huán)境影響。



亨士樂光電編碼器具有造型新穎、移動(dòng)方便、抗干擾、承載能力強(qiáng)的特點(diǎn)。光電編碼器是一種機(jī)床，在圓盤邊緣有一個(gè)平坦距離的間隙。光源和光敏元件分別安裝在機(jī)床的兩端。當(dāng)磁盤發(fā)生變化時(shí)，光敏元件識(shí)別的光的亮度作為電信號的強(qiáng)度發(fā)生變化，然后接收脈沖信號。光電脈沖編碼器的誤差分析如下：

1.光電編碼器由于機(jī)械接口等原因產(chǎn)生位移或松動(dòng)，導(dǎo)致編碼器無法可靠接收光信號或丟失計(jì)數(shù)值。例如，如果在提升系統(tǒng)中使用亨士樂光電編碼器，光電編碼器通過螺釘直接連接到提升機(jī)主軸的傳動(dòng)軸上，中間有一個(gè)彈性聯(lián)軸器。這可能導(dǎo)致控制器不穩(wěn)定或出現(xiàn)故障。如果彈性聯(lián)軸器連接不牢固，則可能會(huì)由于HENGSTLER編碼器的連續(xù)旋轉(zhuǎn)而變得松動(dòng)，從而導(dǎo)致計(jì)數(shù)過程中脈沖突然丟失。如果損失嚴(yán)重，可能會(huì)計(jì)算出不正確的值，從而導(dǎo)致鉆孔深度指示不正確或速度誤差不正確。

生產(chǎn)現(xiàn)場的各種電磁干擾源對光電檢測裝置產(chǎn)生的干擾導(dǎo)致光電編碼器的脈沖輸出波形失真，導(dǎo)致系統(tǒng)計(jì)數(shù)錯(cuò)誤。例如，光電檢測裝置安裝在生產(chǎn)裝置主體上，其信號通過電纜到PLC控制的距離通常在20米到100米之間。雖然傳輸電纜通常是屏蔽多芯電纜，但由于線路之間的電纜的電阻和容量以及與其他電纜一起的影響，它容易受到各種電磁干擾效應(yīng)的影響，導(dǎo)致脈沖波形失真，從而導(dǎo)致計(jì)數(shù)信號的偏差。這導(dǎo)致了系統(tǒng)精度的降低。

由于光電編碼器安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場，由于生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境因素，光電檢測裝置無法可靠工作。例如，由于環(huán)境惡劣、夏季高溫、冬季低溫和雨天濕度過大，光電編碼器內(nèi)的電子元件特性發(fā)生變化或損壞，安裝在升降冠輪上用于防滑保護(hù)的編碼器錯(cuò)誤地發(fā)送信號。

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